互联网 + 安全生产
整体概述
缩进随着互联网技术的迅猛发展,电力行业的生存环境发生了剧烈变化,深刻影响着行业内的每一个人。同时,节能环保成为大势所趋,国内主要能源将逐渐替代为清洁能源,火电设备市场逐渐下滑,设备维护的重要性日益提高。
缩进安全是生产的前提,互联网技术的发展为安全生产带来了新的挑战,也创造了新的机遇。针对当前的行业形势,博晟科技提出了互联网+安全生产解决方案,将互联网技术与电厂安全生产相结合,利用互联网技术、二维码技术和人员定位技术加强电厂的现场管控,强化制度落实,降低设备的非正常损耗、提高设备的使用年限,提升整个电力行业的安全生产水平。
解决思路
缩进人员、设备和管理是安全生产的三大要素,博晟科技互联网+安全生产解决方案从以上三个要素切入,结合多年电力行业信息化的建设经验,分析总结出了互联网+安全生产的思路:
1. 人员管理
缩进监控人员活动和区域出入情况,通过门禁系统的管控和人员定位控制重点区域的出入,实时掌握人员的位置信息,保证人员和区域的安全。采用积分机制建设人员档案,不安全行为扣分、扣分过多降低工作权限,培养员工安全意识,约束不规范行为。培训后解除对其原有的限制,按规则恢复其部分分值。
2. 设备管理
缩进利用互联网技术、二维码技术和人员定位技术,固化设备巡检、检修等设备日常现场管理流程。移动端即可完成缺陷全流程管理、设备检修,并建立完善的设备台账、维护台账。提供设备维护分析工具,降低违规操作对设备的损害,逐步形成设备全生命周期的管理模式。
3. 生产管理
缩进切实落实生产管理体系要求,规范操作流程。对于两票、重要操作、缺陷、危险源、安全隐患等流程操作,系统采用定位和手机扫描二维码的方式,员工必须按照规定流程操作,从而固化作业流程和规范员工行为。互联网+的方式可以简化、优化作业流程,员工只需持有手机即可实现相应的工作,如缺陷管理,员工拿着手机,即可实现登记、处理、反馈等流程操作。数据实时上传到系统中,领导也可利用手机及时查看。
详细内容
1. 人员活动规范管理
缩进 利用定位系统、门禁系统,实时掌握电厂员工、外包工程单位人员、生产管理人员的位置情况、行动路线,以及进出关键区域的情况。可通过人员轨迹回放和门禁进出情况查询历史情况,违规进入重点区域系统会警告并禁入,从而有效保障人员与区域的安全。
2. 安全积分管理
缩进利用APP落实积分与安全责任制,对不安全行为扣分,扣分过多降低工作权限,而且必须参加相关培训才能恢复,采用按照业务逻辑自动扣分和管理人员现场扣分两种方式,尽可能满足现场实际安全管理需求,从而有效培养员工的安全意识、约束员工的不规范行为,构建企业安全文化。
3. 设备安全管理
缩进利用流程规范体系确保巡检人员按照固定路线和方式巡检,利用APP的方式可完成缺陷全流程管理,建立完整设备台账数据,以确保设备正常的日常维护,防止漏检、缺陷登记不及时等情况,规范巡检人员的现场操作,方便了缺陷登记,从而保障设备在日常管理中的安全。
4. 作业规范管理
缩进利用互联网技术对生产作业的现场管理进行升级改造,将身份、位置、时间、事务、流程和标准有效结合,形成现场流程规范体系,通过流程体系与安全责任制,实现两票管理、缺陷管理和设备维护的规范化、合理化。
5. 检修维护管理
缩进采用流程规范体系规范现场操作。利用手机APP方便现场人员的操作,通过将检修数据与设备日常维护结合,形成完整的设备信息,为设备故障分析和维护提供数据支持与信息化的分析工具。
6. 安全执法管理
缩进利用互联网技术对生产过程中的现场进行管理,管理覆盖危险源、隐患、员工现场不规范行为等内容,通过现场管理的信息化和规范化,实现登记、处理、反馈、总结等现场全周期的处理,实现现场人员不安全行为的处理、危险源管理和隐患管理等执法内容的高效与便捷。
7. 动态评价管理
缩进将互联网技术与动态评价结合,实现对动态评估管理的改造提升,覆盖安全评价表制作、下载和评估,将数据、过程和服务贯彻为一体。
8. 外包安全管理
缩进现场人员利用手机APP即可管理外包人员,实现外包工程的查询、验收、审核和评估,使外包管理在安全生产过程中可控,不但有效提高外包管理质量,也降低了外包在生产过程中的风险。
9. 电厂制度管理
缩进通过互联网+的手段,利用APP学习厂内制度,包括国家、行业、集团、电厂和部门制度,采用APP学习的方式,使制度学习常态化。
应用价值