在电网公司实时调度控制电厂总负荷（调度到厂）的情况下，发电厂可构建全厂负荷优化分配系统，进行厂内负荷二次分配，以达到厂内节能调度的目的。电厂在接收电网调度下发的全厂总负荷指令或计划负荷曲线后，系统根据电厂各机组的煤耗特性和运行工况，采用负荷优化分配模型核心算法，以运行机组的全厂加权煤耗最低、排放量最小为目标，合理地开展厂级负荷二次调度，将电网调度中心给定的总负荷在厂内按照机组经济指标的负荷特性进行动态优化分配，协调全厂各机组的发电量，从而实现节能调度及负荷经济分配，提高全厂整体经济性。
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机组经济指标在线计算
基于完全反平衡热力计算模型，实时进行机组供电煤耗、汽机热耗、锅炉效率、厂用电率等能耗指标在线计算，所有计算指标和环保监测参数确保准确，以此作为获取机组主要经济指标动态负荷特性的基础。
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负荷优化分配模型
对机组历史运行数据进行工况划分，采用大数据算法，获取机组供电煤耗随负荷、环境温度等边界条件的变化特性，再结合电网调度的全厂总负荷，对厂内多台机组的实际运行负荷进行非线性规划，以此寻优多台机组在不同机组负荷组合方式下全厂总供电煤耗最低的负荷组合方式。
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负荷动态在线分配
根据电网调度计划提前规划出当日负荷优化分配方案，为当日厂内机组负荷安排提供参考。实际运行过程中，接收省调实时调度负荷指令，在线采集生产运行数据，在满足负荷响应速率要求的同时，提供机组间负荷最经济优化分配。
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1. 实时在线计算全厂主要能耗指标，真实反映实际能耗和排放状况。
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2. 反映机组能耗与多变的外部环境、运行控制水平之间的内在联系。
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3. 动态感知和适应全厂总负荷、环境温度，辅助全厂负荷分配优化。
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4. 保证机组安全运行前提下，降低负荷调节频率，提高机组稳定性。