用最少的投入,产生最大的效益
煤粉细度在线测量系统
缩进发电企业影响锅炉燃烧因素众多,锅炉风粉参数的准确测量是对一次风粉系统进行调整的前提。由于煤粉细度是风粉调节的控制目标,直接影响锅炉燃烧及制粉系统运行的经济性,因此关于煤粉细度的在线软测量对于锅炉燃烧优化具有重要意义。当前,电厂一般采用现场试验的方式进行锅炉风粉相关参数确定,存在成本高、取样不具有代表性等缺点。在此背景下,可以利用磨煤机和机组状态参数的海量历史数据,基于大数据算法构建煤粉细度估算模型,实现磨煤机煤粉细度的实时在线监测,在此基础上,进一步可进行配风优化、风煤比优化,从而实现锅炉燃烧性能的优化及改善,帮助降低污染物排放、提高锅炉燃烧效率。
系统架构
系统功能
  • 煤粉细度估算模型
    缩进通过开展煤粉细度取样筛分试验,同步记录磨煤机的各运行状态参数,对磨煤机运行参数与煤粉细度进行关联分析,基于神经网络算法构建煤粉细度估算模型,定期将日常取样化验数据纳入模型训练,不断修正和完善估算模型,实现模型自学习和动态优化。
  • 煤粉细度在线预测
    缩进实际运行过程中,系统实时采集磨煤机运行状态参数及机组运行工况,结合化验数据接入和离线维护,模型定时计算出结果,自动进行煤粉细度的准确预测,实现煤粉细度在线软测量,表征整个制粉系统的运行状态和效率。
  • 锅炉配风优化
    缩进利用入炉煤煤质信息、煤粉细度、燃烧器风粉管风速以及炉内温度参数,结合锅炉本体尺寸结构参数,采用一次风粉系统CFD数值分析技术手段,开展锅炉配风优化,挖掘锅炉配煤和制粉系统的最佳运行模式,指导优化运行。
应用价值
  • 1. 数字化煤粉监测,实时预测锅炉风粉参数。
  • 2. 自动化模型校核,有效提高细度预测精度。
  • 3. 可视化效果反馈,实时进行燃烧优化调整。
  • 4. 实现节能降耗,改善锅炉运行安全经济性。