用最少的投入,产生最大的效益
壁温超限考核系统
缩进对于已经安装完毕并投产的锅炉受热面管壁而言,其耐高温指标已经固定,从运行的角度来讲只能在限定的参数下尽量做到少超温、不超温。保证锅炉安全稳定运行,管壁温度不超限是前提,因此对锅炉壁温超限的统计分析以及相关人员的考核办法显得尤为重要。当前电厂普遍采用人工统计壁温超限的办法去对相关人员进行问责,不仅对人员的考核缺乏科学性,而且存在普遍的漏考核、错考核、多考核的情况,更加无法评估锅炉运行的健康状态。
缩进博晟科技壁温超限考核系统,利用后台历史计算服务,计算并寻找历史上超限的时间区间,记录超限时长、超限开始时间、超限时的值次、超限测点的详情,利用后台纵向数据处理服务进行任务调度,实时更新壁温超限时的相关信息,从而形成锅炉安全运行的监督机制,保证人员正确干预,保证锅炉的长期安全运行。
系统架构
系统功能
1. 超温统计
缩进后台计算服务定时对历史数据进行计算处理,查找壁温超限区间并记录超限开始时间、结束时间、超限时长、超限时刻值次,精准快速统计超限相关信息,实现对相关人员自动化考核,统计界面及明细界面图2.1、2.2所示。在超限详情页面中,运行及管理人员能够查看到超温的具体测点,能够全面反映超温事件的全过程,事件记录具体详实,考核结果公开透明。
2. 壁温监视
缩进前台数据展示实时监控各管壁温度数据,对不同区域的管屏的数据进行颜色标示,并对温度的最大值和最小值进行标明突出显示(图2.3),对超限数据进行标红已达到警示的作用。
3. 管屏超限标准维护
缩进在不同的锅炉受热面,锅炉管壁的材质会有差别,针对不同金属管材,对应的温度控制限制也各不一样,管屏超限维护页面可根据不同受热面对管壁温度测点进行分组,并且可针对逐个管壁温度测点设定超标限值,从而满足锅炉管壁超温统计的需要,管理灵活,展现形式多样。
应用价值
  • 1. 自动化管壁温度监测,实时报警降低风险。
  • 2. 数字化壁温超限考核,提升员工责任意识。
  • 3. 自主化超限标准维护,实现管理尺度可控。