经典客户案例
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项目背景
缩进随着国企改革的不断深入,发电成本控制已经成为发电企业增强核心竞争力的关键因素。燃料成本占了火电企业成本的60%以上,燃料管理水平的高低直接反映了企业管理水平的高低。
缩进湖北华电襄阳发电有限公司携手博晟科技,以燃料智能化管理为突破口,以科技创新为驱动,大力推动管理创新和升级,构建燃料管理“五化模式”,实现了管理和效益的双提升。
解决方案
缩进华电襄阳公司携手博晟科技建立以燃料采购、合同、调运、接卸、存储、掺烧、成本分析为主线的生产业务线,以燃料采购、合同、调运、入厂验收、结算、成本核算为主线的经营成本线。“两线”覆盖襄阳公司计划、采购、验收、燃运、发电、生技等部门,将燃料、煤车、采制化设备、煤场、管理人员通过信息流有机联结起来,打通上下游数据,消除信息盲点。燃料管理做到可控、在控,实现燃料全过程自助、可视化、智能高效管理,为公司决策提供准确的数据支持,有效提高管理水平和经营效益。
系统功能
缩进燃料智能化系统,实现燃料全过程管理实时、高效、快捷。
1. 燃料采购管理
缩进按照“发电成本最小化”的理念,公司强化预算管理,每月根据电量计划、开机方式、库存结构,制订最优掺配烧方案,以“组合标单”最低为目标,精心制定每月采购“路线图”。推行阳光采购,引入竞争机制,实行网上报价、评分,建立供应商评价机制,采购过程全透明管理,有效降低采购成本。
2. 燃料调运管理
缩进强化采购“路线图”的刚性执行,建立燃料综合信息日分析制度,燃料量、质、价、装车、到车及库存结构等信息实时跟踪,结合电量计划、市场变化和掺烧情况,及时修正和纠偏采购“路线图”,达到调运全过程实时、科学管控。
3. 燃料接卸管理
缩进运用信息化技术,实现对来煤信息的准确掌握,翻车系统加装车号识别系统,对在卸车、待卸车、排车及卸车效率实时掌控,实现接卸的高效、有序化管理。
4. 燃料智能验收管理
缩进建立以设备自动化为基础、管理信息化为载体的智能化管理系统,实现入厂煤采制样自动化运行、化验数据网络化管理、煤样气动传输、智能化存储样、管理过程信息化。全自动制样系统整合了称重、破碎、缩分、烘干、研磨、封装、传输等流程,完全实现了6毫米全水样、3毫米存查样、0.2毫米存查分析样的自动化制取和传输,采制化无缝衔接,剔除了人为因素的干扰。
缩进各岗位作业过程接入智能管理系统,实时、详细记录全过程作业信息。采样方案自动生成、数据自动记录、上传。样品编码全部实现芯片自动编码和识别,全程无人干预。化验过程自动采集原始数据,实现平行样自动判别和数据异常预警功能。
5. 数字化煤场
缩进煤场管理实现了数字化,以三维图形全面、直观、实时、动态展示煤场状态和信息,实时反映煤量、热值、硫分、价格和堆存时间等,实现了煤场管理的精确堆、精确取和精确掺。
6. 燃料监督管理
缩进建立部门、公司两级燃料监督体系,实现燃料监督信息化管理,燃料智能管理系统自动完成每天、每月“一键监督”,对燃料采购、计量、采制化、接卸、结算等关键环节随机抽查,煤样抽检由系统自动抽取和流转,状态实时监督,自动生成监督报告,由传统的人员现场监督转变为信息系统智能化监督。
7. 燃料管控系统
缩进建立设备控制系统及监控系统,集中燃料管理数据、燃料设备状态、设备远程控制、燃料异常情况的信息,实现现场管理秩序监控、人员规范操作监控、设备运行状态监控、燃料数据监控。
8. 燃料管理信息系统
缩进通过与集团燃料信息系统对接,覆盖燃料全过程管理,燃料采购、调运、接卸、验收、煤场管理、掺配烧、合同及结算等全过程实现信息系统管理。各类报表、数据分析系统自动生成和传递。建立手机APP系统,打通线上线下的信息鸿沟,实现燃料全过程管理的实时、高效、快捷。
客户价值
1. 燃料管理着力“三个提升”
缩进 提升风险防控能力: 在关键环节实现机械化、自动化作业,杜绝人为干扰因素,有效防范风险。
缩进 提升成本控制能力: 成本实时测算,数据真实准确,为公司生产经营决策提供准确可靠的支撑。
缩进 提升过程管控能力: 各项制度和技术准则执行更加严格,提高管理效率,提升管理水平。
2. 燃料管理实现“四大转变”
缩进 管理方式的转变: 燃料管理由手工操作、体力劳动转变为全过程自动化、信息化,节约人力资源,降低劳动强度,提高工作效率。
缩进 管控对象的转变: 燃料管理由管理人员转变为管理流程、管理设备。从对人的监督管理转变为对设备的维护管理,实现了管理工作程序化、规范化。
缩进 工作质量的转变: 各使燃料管理由粗放式转变为精益化,数据真实、核算准确,为控制燃料成本和设备的安全经济运行提供了可靠的保障。
缩进 工作环境的转变: 使燃料工作环境由粉尘、噪声污染转变为干净整洁、环保高效,工作条件和环境得到了本质地改善。
3. 燃料管理构建“五化模式”
缩进燃料智能化建设就是以机械化作业、自动化控制、信息化管理的手段来升级改造传统燃料管理模式,推动管理提升,形成管理智能化、流程主动化、过程数字化、信息全面化、设备自动化的管理模式,即“五化模式”。
缩进 管理智能化: 燃料全过程管理按业务规则智能化流转。
缩进 流程主动化: 各级燃料管理信息及异常情况主动集中反馈,以事找人。
缩进 过程数字化: 燃料管理全过程数据实时采集,以量化、直观、动态方式展现。
缩进 信息全面化: 燃料管理全过程各环节数据及信息全面掌握,全程追溯,与生产、经营系统横向贯通。
缩进 设备自动化: 现场设备自动运转、数据自动传送,燃料管理报表自动生成、分析自动完成。